合金錘頭和雙金屬破碎機(jī)錘頭，都有哪些區(qū)別

破碎設(shè)備的核心就是錘頭，而錘頭的核心就是材質(zhì)，用于制造錘頭的材質(zhì)有很多，尤其是加入了硬度極高的鉻金屬，這種混合了多種材質(zhì)的錘頭，統(tǒng)稱為合金錘頭。

雙金屬錘頭多為甩錘，錘柄和錘頭采用的不同的材質(zhì)，錘頭的硬度高，使用加入鉻、鉬等金屬的合金材質(zhì)，擊打面的硬度可達(dá)63HRC以上。錘柄則使用韌性高的錳鋼材質(zhì)，可避免應(yīng)力過(guò)大，導(dǎo)致錘柄斷裂的情況發(fā)生。

純高鉻錘頭所使用的的材質(zhì)為只有高鉻合金一種，整體硬度都高。

兩種錘頭使用的場(chǎng)景不同，雙金屬合金錘頭多被安裝在錘式破碎機(jī)，重型、重型、小型錘破，區(qū)別只是尺寸和重量不同，合金高度不同。

而純高鉻錘頭多用于制砂、反擊破設(shè)備，從10kg-300kg都有，整體硬度高，通過(guò)多個(gè)螺栓固定在破碎設(shè)備，不用考慮韌性，僅追求錘頭的硬度。

雙金屬錘頭和純高鉻錘頭的區(qū)別就在于此，這兩種錘頭都屬于合金錘頭。

熱復(fù)合一次成型合金錘頭

在選擇雙金屬錘頭的時(shí)候，要選擇使用熱復(fù)合工藝，因?yàn)槔鋸?fù)合需要進(jìn)行兩次澆鑄，而熱復(fù)合是在金屬溶液狀態(tài)就將兩種材質(zhì)復(fù)合，這樣的結(jié)合效果更牢固，更穩(wěn)定，即使錘頭收到較大沖擊，也不會(huì)出現(xiàn)段錘頭的現(xiàn)象。